Bucket tooth forging forming press (excavator bucket tooth forging equipment)Harga grosir Bucket Teeth
Proses penempaan lan casting waos ember:
Forging: Iki utamané kawangun dening extrusion ing suhu dhuwur.Bisa nyaring biji-bijian ing bagean kasebut, kanthi interior sing padhet lan kinerja sing apik.Ora bakal nyebabake polusi lingkungan.
Casting: Molten Cairan logam ngiseni jamur kanggo cooling.Porositas gampang kedadeyan ing tengah-tengah benda kerja.Proses produksi bakal nyebabake polusi lingkungan sing serius.
Forging ember untu nggunakake mesin forging kanggo meksa meksa ing kothong logam khusus, extrude mau ing suhu dhuwur, nyaring bahan kristal ing forgings, lan nggawe deformasi plastik kanggo njupuk sifat mechanical tartamtu.Sawise forging, logam bisa nambah struktur sawijining, kang bisa mesthekake yen forging untu ember duwe mechanical apik, resistance nyandhang luwih, lan urip layanan maneh.Casting kanggo nyawiji logam ing suhu dhuwur, nambah bahan tambahan, inject jamur, lan njupuk casting sawise solidification.Casting diprodhuksi dening proses iki gampang kanggo gawé bolongan online lan mbentuk bolongan wedhi, lan situs mechanical, nyandhang resistance lan urip layanan luwih murah tinimbang forgings.Bucket Teeth rega grosir
Untu ember umume dipérang dadi untu ember casting lan untu bucket forging miturut cara manufaktur.Kinerja saka rong cara manufaktur beda.Umumé, untu ember palsu luwih tahan, luwih angel, lan umur layanan luwih dawa, sing kaping pindho saka untu ember, nanging regane mung 1,5 kali.Gigi ember minangka bagean penting saka excavator lan forklift.Saiki, untu ember palsu wis akeh digunakake.Untu ember penempaan diekstrusi kanthi penes hidrolik penempaan (panas penempaan hidrolik, penet minyak tempa panas mati) liwat die.
Bucket tooth forging forming press (excavator bucket tooth forging equipment) nganggo teknologi kontrol proporsional elektro-hidraulik kanggo mujudake kontrol digital tekanan, kacepetan lan stroke, lan bisa ngontrol ukuran penempaan kanthi akurat.Iku nganggo struktur pigura gabungan bahu kanthi stabilitas sakabèhé sing relatif apik.Kabeh silinder lenga sing silinder plunger, lan workbench mobile stabil ing konversi, karo piranti buffer.Peralatan kasebut uga cocok kanggo penempaan logam sing adhem lan panas, uga proses penet bahan plastik.Bisa ngrampungake free forging, die forging lan proses liyane.
Langkah-langkah proses penempaan panas saka untu ember excavator:
Langkah 1: Proses blanking nggunakake blanking tliti, lan toleransi blanking saka dawa kothong punika ± 0.5mm.
Langkah 2: Proses pemanasan nggunakake pemanasan induksi frekuensi medium ing 1150 ℃ kanggo panas permukaan workpiece kanthi cepet lan nyuda pembentukan skala oksida.
Langkah 3: Ing proses upsetting, mbusak kulit oksida watara upsetting kothong, lan ing wektu sing padha mbusak kulit oxide ndhuwur lan ngisor karo online ndamu, supaya minangka kanggo nambah kualitas lumahing forgings lan urip layanan saka mati , lan mesthekake yen rasio dawa kothong kanggo diameteripun kurang saka 2,5 sak upsetting.
Langkah 4: Ing proses extrusion senyawa tertutup, die ndhuwur gerakane karo pemblokiran ngusapake waos ember forging mbentuk penet (excavator ember waos forging peralatan) kanggo compress kothong nganti kabeh rongga kapenuhan logam.Kothong waos ember dibentuk dening ekstrusi senyawa geser saka mati ndhuwur ing cetakan.Blok ngusapake saka penet bali, ejects bagean extrusion kawangun, lan kabeh proses extrusion rampung.Bucket Teeth rega grosir
Proses penempaan khusus saka untu ember:
Baja bunder digawe panas nganti suhu sing dibutuhake kanggo penempaan sawise blanking miturut ukuran, banjur dilebokake sacara horisontal ing rongga pre forging kanggo penempaan lan banjur dadi 90 ° kanggo penempaan maneh.Rongga pra tempa warata kanthi siji ujung kandel lan siji ujung tipis.Pungkasan tipis saka kosong sing wis dipalsukan vertikal diselehake mudhun ing rongga tempa pungkasan.Punch wedge pamisah lan extrudes kosong mudhun.Sawise 4 kanggo 5 kaping forging, kothong wis kawangun menyang kothong forging, Banjur, kothong forging wis machined lan panas dianggep.Kothong kasebut diolah dadi bentuk wedge sing padha karo bentuk untu ember kanthi pre forging.Banjur, alur ing ROOT waos ember kawangun dening pisah lan extruding ROOT waos ember karo doyo wedge sak final forging.Efek mbentuk apik, demoulding gampang, lan efisiensi pangolahan dhuwur.Kajaba iku, kinerja mekanik saka waos ember luwih unggul tinimbang produk sing diproses kanthi casting.Liwat Optimization saka growong wis forging lan growong forging final, sangu mesin cilik lan biaya Processing kurang, konsumsi energi Low, ora polusi lingkungan.
Wektu kirim: Nov-28-2022
